簡(jiǎn)要描述:環(huán)保除塵設(shè)備廠小型脈沖布袋式除塵器 它是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型、袋式除塵器。長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器采用離線加在線低壓噴清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問(wèn)題,增強(qiáng)了濾袋的清灰效果,提高了過(guò)濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋的壽命。低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器采用PLC可編程序控制器,自動(dòng)控制清灰、輸灰的全過(guò)程。
產(chǎn)品目錄
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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 0級(jí) | 脫硫率 | 97% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 150-1470Pa |
出口含塵濃度 | 按客戶要求g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 按客戶要求℃ |
液氣比 | 15 | 處理風(fēng)量 | 按客戶要求m³/h |
過(guò)濾速度 | 按客戶要求m/min |
小型脈沖布袋式除塵器結(jié)構(gòu);
1. 上箱體:上箱體設(shè)計(jì)制做為單元結(jié)構(gòu),各單元現(xiàn)場(chǎng)組裝。每個(gè)單元含10根噴吹管,每根噴吹管設(shè)有17個(gè)噴嘴,每個(gè)單元頂部設(shè)有4個(gè)檢修門(mén)。發(fā)貨前,上箱體與噴吹裝置各部件進(jìn)行預(yù)裝配,再分解發(fā)貨。上箱體各邊框及頂部檢修門(mén)采用折邊制做;頂部為斜坡形式,以免頂蓋積水。
2. 除塵器花板:花板δ=8mm鋼板制做,并設(shè)加強(qiáng)筋板。花板表面除油除銹,達(dá)到平整光潔,無(wú)撓曲、凸凹不平等缺欠。袋孔采用沖壓或激光切割成孔,袋孔中心偏差<±0.5mm,孔徑公差為<±0.2mm,并清理各孔的鋒利邊角和毛刺;
3. 除塵器殼體壁板:壁板采用δ=5mm鋼板分片制做,現(xiàn)場(chǎng)組裝。鋼板外設(shè)加強(qiáng)筋,保證除塵器有足夠的強(qiáng)度;壁板上設(shè)人孔門(mén),便于查看及檢修;
4. 除塵器灰斗:采用δ=6mm鋼板分片制做,現(xiàn)場(chǎng)組裝。鋼板外設(shè)加強(qiáng)筋,保證有足夠的強(qiáng)度;并設(shè)人孔門(mén),便于查看及檢修;灰斗斜壁與水平夾角不小于60度,相鄰壁夾角內(nèi)側(cè)安置圓弧板,灰斗壁上設(shè)有振動(dòng)器,確保灰斗不積灰。灰斗下料口安裝電動(dòng)插板閥;
5. 氣流均布裝置:對(duì)于大型袋式除塵器來(lái)說(shuō),入除塵器的氣流均布很重要。如果氣流分布不均,就會(huì)造成局部濾袋的過(guò)濾風(fēng)速偏高,而造這些濾袋的過(guò)早損壞,從而影響濾袋的平均使用壽命和除塵效果。為此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,采用了兩級(jí)均流裝置:⑴、在收塵室的灰斗進(jìn)風(fēng)處,設(shè)置了氣流均布裝置,保證了進(jìn)入收塵室的氣流均勻性。含塵氣流通過(guò)均風(fēng)裝置時(shí),通過(guò)碰撞、擴(kuò)散等作用,使大顆粒粉塵直接落入灰斗中,減輕了濾袋的過(guò)濾負(fù)荷,同時(shí),又保證了氣流不直接沖刷濾袋,對(duì)濾袋起到了保護(hù)作用。⑵、中箱體內(nèi)設(shè)氣流導(dǎo)流裝置,引導(dǎo)氣流均勻分布,并能有效防止氣流對(duì)袋子的直接沖刷,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命
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