簡(jiǎn)要描述:生產(chǎn)銷(xiāo)售工業(yè)粉塵處理設(shè)備脈沖布袋除塵器袋式除塵器的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開(kāi)的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出
產(chǎn)品目錄
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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 0級(jí) | 脫硫率 | 98% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 120-1400Pa |
出口含塵濃度 | 按客戶定制g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 按客戶定制℃ |
液氣比 | 15 | 處理風(fēng)量 | 按客戶定制m³/h |
過(guò)濾速度 | 按客戶定制m/min |
我國(guó)袋式除塵器應(yīng)用技術(shù)的水平有很大提高,袋式除塵器在我國(guó)各行業(yè)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。在鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業(yè)的爐窯煙氣凈化中,遇到的各種復(fù)雜環(huán)境和不利因素,都被一一克服,袋式除塵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。
我國(guó)高爐煤氣袋濾凈化實(shí)現(xiàn)全干法工藝,且在大型高爐普遍推廣應(yīng)用,凈煤氣含塵量低于10mg/Nm3,無(wú)論就應(yīng)用的數(shù)量,還是技術(shù)成熟方面。
脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見(jiàn)故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
維護(hù)方法
1要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。
2.處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
3.濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。
4.防止結(jié)露
使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下,特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點(diǎn),濾袋就會(huì)受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過(guò)大,無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。
要防止結(jié)露,必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)25~35℃(如窯磨一體機(jī)的露點(diǎn)溫度58℃,運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果。
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